Нержавеющий металлопрокат представляет собой один из самых прочных металлов, который может быть использован для изготовления многих видов конструкций и отдельных изделий.
По своим химическим свойствам она является легированной, обладающей высокой устойчивостью к коррозии. Но эти свойства не могут оказаться без внимания, поэтому продавцы установили на нее достаточно немаленькую цену.
К преимуществам металла относятся:
- Механическая прочность.
- Легко поддается обработке любым режущим инструментом.
- Металл можно сваривать между собой.
- Обладает высокой долговечностью.
- Не требует каких-либо затрат на содержание конструкций из него, так как не подвержен коррозии.
- При необходимости может быть полностью переработан в этот же или иной вид металла.
- Изделия из нержавеющей стали всегда будут выглядеть привлекательно и блестяще.
- Внешний вид отлично сочетается с элементами декора.
Покупаем нержавейку
Выбор нержавеющей стали должен основываться на следующих критериях:
- Размер изделий. При покупке этого металлопроката первым делом необходимо проверить фактические размеры будущей детали или конструкции. Довольно часто оказывается так, что небольшого кусочка недостаточно. Поэтому рекомендуется делать небольшой запас в 5%.
- Химический состав. Не все люди являются настоящими химиками, способными по одному лишь виду определить свойства металла. Поэтому в доказательство качества сплава необходимо потребовать у продавца сертификат. Это своего рода паспорт на прокат, в котором это указано. Действительно качественной и долговечной нержавеющей сталью является аустенитный сплав с увеличенным содержанием хрома и никеля. Их процентное соотношение должно быть соответственно 25 и 9 %.
- Группа стали или категория. Это номенклатурный ряд нержавеющего проката, который разделяет его на 3 категории: I- металл является корозийно-устойчивым, как к электрохимическим, так и химическим реакциям, происходящим в атмосфере, почве, воде. Ко II категории относится металл, устойчивый к высоким температурам. Их верхний предел может составлять 550 градусов. Но это возможно только в ненагруженном или слабонагруженном режимах. К последней категории относятся сплавы нержавеющей стали, способные выдерживать сверхвысокую температуру и при этом работать в нагруженном состоянии.
Структура металла
Кроме аустенитной, ферритной и мартенситной сталей также имеются и другие сплавы, обладающие такими же или схожими показателями:
- Аустенитно-ферритная, доля характера ферритной стали составляет более 10%.
- Аустенитно-мартенситная, имеет структуру той и другой одновременно. Их процентное соотношение может быть любым, и выбираться в зависимости от требований.
- Мартенситно-ферритная. Содержание мартенсита в ней составляет не менее 10%.
- Все вышеперечисленные структуры, которые затем стали критериями для выбора, были выявлены при проведении лабораторных исследований в момент принудительного охлаждения после интенсивного нагрева.
Получить две партии с одинаковой структурой невозможно, потому что процесс нагрева и охлаждения неуправляемы, что приводит к доминированию одной структуры над другой.
Выбор по химическому составу
При выборе нержавеющей стал необходимо обращать внимание на химический состав, который может быть в основном двух видов:
- на никелевой основе;
- на железоникелевой основе.
Первые являются более устойчивыми к коррозии, но вторые больше приспособлены к механическим нагрузкам.